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乳化沥青设备运行后的应该做好哪些维护保养工作

1、下班离岗前,操作者要对设备作一次全面保养,特别是要把导轨、丝杠、齿轮等处擦拭干净清除铁屑等,机器油漆表面和周围环境也要打扫干净,做好交接班工作,并填写交班日记。

2、二级保养列入设备的检修***,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准要求。二级保养所用时间为7天左右。

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3、③施工沥青路面施工应针对不同混合料***用不同的施工方法,除了把握好材料质量关以外,最重要的还有两点:一是施工温度,包括拌和摊铺温度等;二是压实碾压次数不能过多或过少,适当的碾压能获得最满意的效果

4、设备维护保养,旨在通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况。操作人员和维(检)修人员应以主人翁的态度,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护好设备。

5、春季保养。做好沥青路面温缩裂缝和其他裂缝的灌、封处理,并及时修补坑槽、松散和翻浆等病害

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6、设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。日例保日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。(1) 班前四件事 消化图样资料,检查交接班记录。擦拭设备,按规定润滑加油。

固体沥青融化时泡沫大什么原因?

沥青乳液中的沥青液滴周围形成了一层带有电荷的保护膜,为双电子层结构,这层带电荷的保护膜也能起到稳定作用,当沥青液滴相互碰撞时,因相同电荷的相互排斥作用,阻止了乳状液滴的聚析,形成稳定的体系。

根据查询沥青加热现象可知,在沥青的加热融化过程中由于机械设备搅拌运转带入了大量空气的混入,高温使空气中的水分开始蒸发,沥青会产生气泡,达到极限会爆开,产生沥青飞溅现象。

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一般基质沥青不大会起沫,如果起沫就不正常了,可能掺了水分了;改性沥青里因为加了改性剂,涉及到一些物理化学网络填充反应,里面的沥青质、油份含量发生了变化,所以肯定会有泡沫。

乳化沥青生产需要使用的沥青乳化剂属于表面活性剂,是产生泡沫的主要原因。通过对生产的细节注意与改善可以有效少泡沫的产生。生产时先加水后加沥青乳化剂可以减少泡沫。改变皂液罐进水方式,从底部进水。

乳化沥青生产的流程

1、乳化沥青的储存 乳化沥青从胶体磨乳化机)中出来,直接或经冷却后进入储罐。大型的储罐中应配置搅拌装置,定期进行搅拌,以减缓乳化沥青的离析以上普通乳化沥青生产工艺流程,改性乳化沥青生产工艺流程稍微有所不同。

2、乳化沥青设备和沥青罐包括管线安装好以后,就可以生产了。第一步:将沥青加热到135-140℃左右,将乳化沥青设备上的水罐加温至60-70℃左右。

3、乳化沥青乳化沥青是将石油沥青加热至流动态,经过机械力的作用,形成细小的微粒,然后分散在含有乳化剂和稳定剂的水中,最终形成均匀稳定的乳状液。

4、因而在阴湿、低温情况下(5℃以上)仍可以施工。

5、乳化沥青的破乳过程是将通常高温使用的道路沥青,经过机械搅拌和化学稳定的方法(乳化),扩散到水中而液化成常温下[_a***_]很低、流动性很好的道路建筑材料的过程。

乳化沥青在公路工程中的应用?

1、乳化沥青主要应用于道路工程领域,可用来稀浆封层车辙修补、面层修整、石屑罩面等;在建筑领域,乳化沥青常作为防水涂料使用;此外,乳化沥青还能制造隔热保温材料、生产燃料油、用于防腐、用于土壤改良等。

2、用于道路的升级与养护,如石屑封层,还有多种独特的、其它沥青材料不可替代的应用,如冷拌料、稀浆封层。乳化沥青亦可用于新建道路施工,如粘层油、透层油等。

3、看到这里正在进行柔性基层铺筑,项目部在我省高速公路建设中首次应用RAP乳化沥青厂拌冷再生技术,使旧沥青路面得到再生利用

乳化沥青生产工艺

乳化沥青主要由以下五种主要的材料组成:沥青、水、乳化剂、改性剂,为了储存稳定或者是为了满足其他的特殊用途,还会掺加少量的添加剂。生产透层油、粘层油时一般不加入改性剂。

生产工艺包括:沥青和皂液的加热温度、皂液PH值的调节、生产时各管道流量的控制。

胶体磨以3000转/分的速度高速旋转,研磨区内流体的方向和瞬间速度不断改变,导致流体在受高速剪切的同时被高速研磨。

乳化沥青制造工艺:现在制造乳化沥青多使用油在水中法,即将沥青加热至120℃熔化,将乳化剂水溶液加热至80℃,然后将此两种液体以确定的比例分别加入胶体磨中进行乳化,就可得出乳化沥青。

第一次生产时乳化剂应***用中上限用量,以保证能生产成功,最好每吨乳化沥青用24公斤,或每吨水添加48公斤(沥青含量按50%计),生产顺利后,可根据实际情况减少用量。

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