大家好,今天小编关注到一个比较意思的话题,就是关于改性沥青乳化机问题,于是小编就整理了3个相关介绍改性沥青乳化机的解答,让我们一起看看吧。

  1. 衢州改性乳化沥青设备是什么?
  2. 乳化沥青的正确方法和配方?
  3. 关于乳化沥青规范有哪些?

衢州改性乳化沥青设备什么

衢州改性乳化沥青设备是一种内热型局部快速沥青储存加热器装置。

该设备主要用于粘层油SBS改性沥青乳化、微表处SBS改性沥青乳化、高浓高粘乳化沥青、改性沥青防水涂料标准乳化沥青的生产。该设备中水加热罐引用柴油燃烧进行加热或是导热油加热,内置为加热盘管,罐体是普通碳钢,能自动控温。皂液罐是两个不锈钢材质的罐体,其都配置有单独的搅拌系统防腐效果强,输送系统是多级不锈钢皂液泵,配置的防腐玻璃转子流量计有计量皂液的能力

改性沥青乳化机,改性沥青乳化机怎样调整间隙
图片来源网络,侵删)

乳化沥青的正确方法配方

乳化沥青(Emulsified Asphalt)是一种水性沥青,是沥青经过乳化、加工、调配后形成的新型胶体物质。在路面的铺设中,乳化沥青可以碎石材料充分混合,经过压实形成道路的基础结构。以下是乳化沥青的正确方法和配方:

1. 原材料准备:需要准备乳化沥青、水和其他添加剂等原材料。

2. 搅拌操作:将乳化沥青和水按照一定比例混合,加入其他添加剂进行搅拌。

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3. 筛选配料:将不同粒径石子等配料逐层筛选。筛分后的石子应干燥、无尘、无泥、无土、无杂物,并且每一粒都均匀,质地坚硬。

4. 拌和操作:将预热过的配料和均匀的乳化沥青混合拌和均匀,使其形成细密均匀的稳定混合料。

5. 浇筑和压实:混合料铺设于路面上,经过均匀压实形成紧密的结构,待其凝结固化后即可形成道路基础。

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在实际使用过程中,乳化沥青的适合配方会因不同的材料、路况和施工环境等因素而异。因此,需要根据实际情况调整配方以达到适合要求的效果。建议您在使用乳化沥青时一定按照施工指南操作,并选择正规的供应商***购高质量的乳化沥青。

1.

再生乳化沥青生产配方 沥青含量: 65%-AH-70# 乳化剂含量: 1.6%-PC-55 甲基纤维素: 0.05% PH指数: 1.5 基质沥青温度: 145—140 皂液温度: 40 成品出口温度: 60-----70

2.

粘层乳化沥青生产配方 沥青含量: 51%-AH-70# 乳化剂含量: 0.6%---DF42E 甲基纤维素: 0.05%(水→cacl2) PH指数: 1.6—1.8 基质沥青温度: 145—140 皂液温度: 40---45 成品出口温度: 60---70

液体乳化沥青的话加水、加乳化剂,搅拌使水油两相乳化即成液体沥青 其他方法加柴油、煤油和沥青搅拌(沥青加热至流动状态)

固体沥青加热, 基质的加热到一百五六十度,改性的加热到一百七八十度,在烘箱烘几个小时就是液体沥青。

关于乳化沥青规范有哪些?

乳化沥青设备按照工艺流程分类,可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。间歇式改性乳化沥青生产设备,生产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配,然后将其与沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液,然后再进行下一罐的生产。当用于改性乳化沥青生产时,根据改性工艺的不同,胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后,或者没有专用的胶乳管道,而是手工将规定剂量的胶乳惨加到皂液罐中。

半连续式乳化沥青生产设备,实际上是将间歇式的乳化沥青设备多配备了皂液掺配罐,从而可以交替掺配皂液,保证不间断的将皂液送入胶体磨。目前,国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。连续式乳化沥青生产设备,将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中。皂液的掺配是在输送管道中完成的。

按设备配置

按照设备的配置、布局和机动性,沥青乳化设备可以分为移动式、可搬移式和固定式三种。

移动式乳化沥青设备是将乳化剂掺配装置、乳化机、沥青泵、控制系统等固定在一个专用的托式底盘上。由于可以随时转移生产地点,它适用于工程分散、用量少、频繁移动的施工现场乳化沥青制备

到此,以上就是小编对于改性沥青乳化机的问题就介绍到这了,希望介绍关于改性沥青乳化机的3点解答对大家有用。