大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于乳化沥青如何生产的问题，于是小编就整理了4个相关介绍乳化沥青如何生产的解答，让我们一起看看吧。
乳化沥青制作方法与用料配比？
1.
以原料：90#沥青、水、乳化剂、盐酸、其他助剂、工具：电炉、快餐杯、烧杯、温度计、胶体磨、天平为例。
将大桶沥青用烘箱或者火烤的方式加热到流动状态。倒入快餐杯约1kg。然后放到电炉上进行加热至135℃。
2.
配置400g乳液。将烧杯放置在天平上，加入约300***，加入40g乳化剂，搅拌均匀，加入盐酸调节PH至2左右。添加水至400g，再次调节PH至2左右。
3.
配置好的乳液放置在电炉上，加热至60℃，保温备用。
沥青胶生产过程？
沥青准备--皂液准备--沥青乳化--乳液储存
冷料(从石场里生产出来的石料)经过各级冷料仓(约5-6个)按目标配合比的比例经过输送带输送到烘干筒。
在烘干筒里对冷基料进行加热烘干及除尘。
当石料被加热到180-210度，变成了热料，热料从烘干筒出来经过热提提送到热筛分机上对热料进行重新筛分，这是二次热筛。
经过热筛后集料被分隔成4-6档大小不同级别的碎石，并储存在热料仓里，这时试验人员对热料仓的料取样筛分，确定各热料仓的比例，即生产配合比。
沥青的生产方法有哪些？
蒸馏法:是将原油经常压蒸馏分出汽油、煤油、柴油等轻质馏分，再经减压蒸馏分出减压馏分油，余下的残渣符合道路沥青规格时就可以直接生生产出沥青产品，也称直馏沥青，是道路沥青的主要方法。还有溶剂沉淀法和氧化法等。
.调合法：调合法生产的沥青一开始是指用相同原油制成的4组分按质量要求所需的比例重新调整得到的产品，即合成沥青或重构沥青。随工艺技术的发展，混合成分的来源不断扩大。如一、二次加工的同一原油或不同原油的残渣或组分，以及各种工业废油等可作为调合组分，可在沥青生产中减少对油源的依赖。由于适合生产沥青的原油越来越缺乏，对其进行调合的灵活性和经济性越来越受到重视和普遍应用。
.乳化法：沥青与水的表面张力差异很大，在常温或高温下均不能混溶。而当沥青经过高速离心、剪切、冲击等机械作用后，颗粒大小为0.1~5微米，分散到含有表面活性剂(乳化剂—稳定剂)的水介质中，由于乳化剂能够定向吸附在沥青微粒表面，从而降低了水和沥青的界面张力，使沥青颗粒在水中能形成稳定的分散体系，即水包油乳液。该分散体系呈茶褐色，沥青为分散相，水为连续相，在常温下流动性好。乳化沥青在一定意义上是用水来“稀释”沥青，从而提高沥青的流动性。
乳化沥青生产时间？
从1914年美国的粘土乳化沥青开始，到60年代开发出了多种阴离子乳化沥青产品。乳化沥青分为阳离子乳化沥青、阴离子乳化沥青和非离子乳化沥青。阳离子乳化沥青的沥青微粒带正电荷，阴离子乳化沥青微粒带负电荷。当阳离子乳化沥青与骨料表面接触时，由于所带电荷不同，产生异性相吸，两者在有水膜的情况下能使沥青微粒裹覆在骨料表面，仍能很好吸附结合。因而在阴湿、低温情况下(5℃以上)仍可以施工。
到此，以上就是小编对于乳化沥青如何生产的问题就介绍到这了，希望介绍关于乳化沥青如何生产的4点解答对大家有用。