大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于乳化沥青的制备工艺流程的问题，于是小编就整理了4个相关介绍乳化沥青的制备工艺流程的解答，让我们一起看看吧。
乳化沥青的生产过程？
乳化沥青生产过程：将加热到一定温度的基质沥青和添加好乳化剂、酸等添加剂的水溶液（皂液）按设定好的比例经管道输送至乳化机或胶体磨高速研磨，剪切，沥青以细小微粒均匀分散，形成水包油型的成品乳化沥青乳液。
想详细了解，请咨询。你好，请问一下乳化沥青怎么做？
乳化沥青是在机械搅拌或剪切的作用下将沥青以细小微粒的状态分散在乳化剂水溶液中形成的沥青乳状液，其在常温下呈液态。有条件的话，可以***购一台乳化沥青设备，设备价格几万到家十万不等。须注意的是：乳化沥青设备中的皂液罐、及输送皂液的管道、阀门、乳化机等需做防腐处理。
关于乳化沥青规范有哪些？
乳化沥青设备按照工艺流程分类，可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。间歇式改性乳化沥青生产设备，生产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配，然后将其与沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再进行下一罐的生产。当用于改性乳化沥青生产时，根据改性工艺的不同，胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后，或者没有专用的胶乳管道，而是手工将规定剂量的胶乳惨加到皂液罐中。
半连续式乳化沥青生产设备，实际上是将间歇式的乳化沥青设备多配备了皂液掺配罐，从而可以交替掺配皂液，保证不间断的将皂液送入胶体磨。目前，国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。连续式乳化沥青生产设备，将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中。皂液的掺配是在输送管道中完成的。
按设备配置
按照设备的配置、布局和机动性，沥青乳化设备可以分为移动式、可搬移式和固定式三种。
移动式乳化沥青设备是将乳化剂掺配装置、乳化机、沥青泵、控制系统等固定在一个专用的托式底盘上。由于可以随时转移生产地点，它适用于工程分散、用量少、频繁移动的施工现场乳化沥青制备。
乳化沥青施工条件？
沥青乳液的选用应根据以满足施工时对乳液粘度和破乳时间的要求，如PC-1和PA-1型适用于表面处治和贯入式洒布。PC-2和PA-2型适用于透层油。PC-3和PA-3型号适用于粘层油。BC-1和BA-1型适用于拌制粗粒式沥青混合料。BC一2和BA．2型适用于拌制中粒式和细粒式沥青混合料。BC-3和BA-3型适用于拌制砂粒式沥青混合料及稀浆封层。
对矿料的粗集料即粒径大于5mm的碎（砾）石，阳离子乳化沥青，酸性和碱性石料都可使用，阴离子乳化沥青只宜用于碱性石料（石灰岩、白云岩等）。要求石料具有足够的强度和耐磨性，一般应***用***以上石料，表面应干净、粗糙、无风化、扁平细长颗粒含量不应超过5%。
到此，以上就是小编对于乳化沥青的制备工艺流程的问题就介绍到这了，希望介绍关于乳化沥青的制备工艺流程的4点解答对大家有用。