大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于沥青乳化剂用量多少合适的问题,于是小编就整理了5个相关介绍沥青乳化剂用量多少合适的解答,让我们一起看看吧。

  1. 在生产乳化沥青中,乳化剂加多少为最好?
  2. 一般乳化沥青里面放多少水?
  3. 关于乳化沥青规范有哪些?
  4. 桶装沥青太浓怎么稀释?
  5. 乳化沥青的正确方法和配方?

生产乳化沥青中,乳化剂加多少为最好?

  可先参考0.7%。

  

1.不同HLB值的乳化剂可制备不同类型的乳液,选择合适的乳化剂是取得最佳效果的基本保证。  

沥青乳化剂用量多少合适,沥青乳化剂用量多少合适呢
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2.由于复合乳化剂有协同效应,通常多***用复配型乳化剂,但在选择乳化剂“对”时要考虑HLB高值与低值相差不要大于5,否则得不到最佳稳定效果。  乳化剂是能够改善乳浊液中各种构成相之间的表面张力,使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的物质。乳化剂是表面活性物质,分子中同时具有亲水基和亲油基,它聚集在油/水界面上,可以降低界面张力和减少形成乳状液需要的能量,从而提高乳状液的能量。

一般乳化沥青里面放多少水?

调配乳化沥青,乳化剂与水的比例不是固定的。如果按规范要求做透层粘层乳化沥青固含量为50%(就是沥青含量),做一吨乳化沥青需要492公斤水,8公斤乳化剂,500公斤沥青。稀浆封层乳化沥青各地区要求不同,有50%、也有60%,做稀浆封层乳化沥青一吨50%含量的需要沥青500公斤,水480公斤,乳化剂20公斤。

关于乳化沥青规范有哪些?

乳化沥青设备按照工艺流程分类,可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。间歇式改性乳化沥青生产设备,生产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配,然后将其与沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液,然后再进行下一罐的生产。当用于改性乳化沥青生产时,根据改性工艺的不同,胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后,或者没有专用的胶乳管道,而是手工将规定剂量的胶乳惨加到皂液罐中。

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半连续式乳化沥青生产设备,实际上是将间歇式的乳化沥青设备多配备了皂液掺配罐,从而可以交替掺配皂液,保证不间断的将皂液送入胶体磨。目前,国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。连续式乳化沥青生产设备,将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中。皂液的掺配是在输送管道中完成的。

按设备配置

按照设备的配置、布局和机动性,沥青乳化设备可以分为移动式、可搬移式和固定式三种。

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移动式乳化沥青设备是将乳化剂掺配装置、乳化机、沥青泵、控制系统等固定在一个专用的托式底盘上。由于可以随时转移生产地点,它适用于工程分散、用量少、频繁移动的施工现场乳化沥青制备。

桶装沥青太浓怎么稀释

可以使用热水稀释桶装沥青的浓度
因为沥青在高温下会变得更加流动,而使用热水稀释可以加速沥青的软化过程,使其更容易被稀释。
同时,不同的工程需要的沥青浓度也不同,需要根据具体情况进行稀释调整。
此外,在稀释过程中需要注意掌握好沥青和热水的配比,以及在使用过程中注意保持沥青的湿润状态。

汽油煤油柴油溶剂稀释沥青。

加热沥青熔化,加入柴油或废机油稀释。还是乳化沥青最便宜。加入乳化剂和水就够了。一般来说,加入40%的乳化剂和1%的沥青就足够了。

乳化沥青的正确方法配方

1.

再生乳化沥青生产配方 沥青含量: 65%-AH-70# 乳化剂含量: 1.6%-PC-55 甲基纤维素: 0.05% PH指数: 1.5 基质沥青温度: 145—140 皂液温度: 40 成品出口温度: 60-----70

2.

粘层乳化沥青生产配方 沥青含量: 51%-AH-70# 乳化剂含量: 0.6%---DF42E 甲基纤维素: 0.05%(水→cacl2) PH指数: 1.6—1.8 基质沥青温度: 145—140 皂液温度: 40---45 成品出口温度: 60---70

到此,以上就是小编对于沥青乳化剂用量多少合适的问题就介绍到这了,希望介绍关于沥青乳化剂用量多少合适的5点解答对大家有用。