大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于乳化沥青生产工艺的问题,于是小编就整理了4个相关介绍乳化沥青生产工艺的解答,让我们一起看看吧。

  1. 乳化沥青的正确方法和配方?
  2. 你好,请问一下乳化沥青怎么做?
  3. 乳化沥青制作方法与用料配比?
  4. 乳化沥青施工条件?

乳化沥青的正确方法配方

1.

再生乳化沥青生产配方 沥青含量: 65%-AH-70# 乳化剂含量: 1.6%-PC-55 甲基纤维素: 0.05% PH指数: 1.5 基质沥青温度: 145—140 皂液温度: 40 成品出口温度: 60-----70

乳化沥青生产工艺,乳化沥青生产工艺流程
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2.

粘层乳化沥青生产配方 沥青含量: 51%-AH-70# 乳化剂含量: 0.6%---DF42E 甲基纤维素: 0.05%(水→cacl2) PH指数: 1.6—1.8 基质沥青温度: 145—140 皂液温度: 40---45 成品出口温度: 60---70

乳化沥青(Emulsified Asphalt)是一种水性沥青,是沥青经过乳化、加工、调配后形成的新型胶体物质。在路面的铺设中,乳化沥青可以碎石材料充分混合,经过压实形成道路的基础结构。以下是乳化沥青的正确方法和配方:

乳化沥青生产工艺,乳化沥青生产工艺流程
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1. 原材料准备:需要准备乳化沥青、水和其他添加剂等原材料。

2. 搅拌操作:将乳化沥青和水按照一定比例混合,加入其他添加剂进行搅拌。

3. 筛选配料:将不同粒径石子等配料逐层筛选。筛分后的石子应干燥、无尘、无泥、无土、无杂物,并且每一粒都均匀,质地坚硬。

乳化沥青生产工艺,乳化沥青生产工艺流程
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4. 拌和操作:将预热过的配料和均匀的乳化沥青混合拌和均匀,使其形成细密均匀的稳定混合料。

5. 浇筑和压实:混合料铺设于路面上,经过均匀压实形成紧密的结构,待其凝结固化后即可形成道路基础。

在实际使用过程中,乳化沥青的适合配方会因不同的材料、路况和施工环境等因素而异。因此,需要根据实际情况调整配方以达到适合要求效果。建议您在使用乳化沥青时一定按照施工指南操作,并选择正规的供应商***购高质量的乳化沥青。

液体乳化沥青的话加水、加乳化剂,搅拌使水油两相乳化即成液体沥青 其他方法加柴油煤油和沥青搅拌(沥青加热至流动状态)

固体沥青加热, 基质的加热到一百五六十度,改性的加热到一百七八十度,在烘箱烘几个小时就是液体沥青。

你好,请问一下乳化沥青怎么做?

乳化沥青是在机械搅拌或剪切的作用下将沥青以细小微粒的状态分散在乳化剂水溶液中形成的沥青乳状液,其在常温下呈液态。有条件的话,可以***购一台乳化沥青设备,设备价格几万到家十万不等。须注意的是:乳化沥青设备中的皂液罐、及输送皂液的管道、阀门、乳化机等需做防腐处理

乳化沥青制作方法与用料配比

1.

以原料:90#沥青、水、乳化剂、盐酸、其他助剂、工具:电炉、快餐杯、烧杯、温度计、胶体磨、天平为例。

将大桶沥青用烘箱或者火烤的方式加热到流动状态。倒入快餐杯约1kg。然后放到电炉上进行加热至135℃。

2.

配置400g乳液。将烧杯放置在天平上,加入约300***,加入40g乳化剂,搅拌均匀,加入盐酸调节PH至2左右。添加水至400g,再次调节PH至2左右。

3.

配置好的乳液放置在电炉上,加热至60℃,保温备用。

乳化沥青施工条件?

沥青乳液的选用应根据以满足施工时对乳液粘度和破乳时间的要求,如PC-1和PA-1型适用于表面处治和贯入式洒布。PC-2和PA-2型适用于透层油。PC-3和PA-3型号适用于粘层油。BC-1和BA-1型适用于拌制粗粒式沥青混合料。BC一2和BA.2型适用于拌制中粒式和细粒式沥青混合料。BC-3和BA-3型适用于拌制砂粒式沥青混合料及稀浆封层

对矿料的粗集料即粒径大于5mm的碎(砾)石,阳离子乳化沥青,酸性和碱性石料都可使用,阴离子乳化沥青只宜用于碱性石料(石灰岩、白云岩等)。要求石料具有足够的[_a***_]和耐磨性,一般应***用***以上石料,表面应干净、粗糙、无风化、扁平细长颗粒含量不应超过5%。

到此,以上就是小编对于乳化沥青生产工艺的问题就介绍到这了,希望介绍关于乳化沥青生产工艺的4点解答对大家有用。