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乳化沥青和改性沥青有什么区别?
乳化沥青是改性沥青加入水、乳化剂、稳定剂等外掺剂,在高温(200℃以上)用高速剪切机剪切得到的。主要目的是使原有的改性沥青体系分散,在乳化剂的作用下形成小颗粒。乳化沥青在使用时,可以在温度不高的条件下直接与集料、水泥混合,铺在路面上(微表处)。待水挥发后乳化沥青中的沥青再次团聚,将集料包裹住,形成稳定的路面结构。相比普通的改性沥青,乳化沥青在使用施工中具有方便、节约时间的优点,但需要现用现配,储存条件也有一定的要求。首先上最大的区别,乳化沥青有水,改性沥青没水。
关于乳化沥青规范有哪些?
乳化沥青设备按照工艺流程分类,可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。间歇式改性乳化沥青生产设备,生产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配,然后将其与沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液,然后再进行下一罐的生产。当用于改性乳化沥青生产时,根据改性工艺的不同,胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后,或者没有专用的胶乳管道,而是手工将规定剂量的胶乳惨加到皂液罐中。
半连续式乳化沥青生产设备,实际上是将间歇式的乳化沥青设备多配备了皂液掺配罐,从而可以交替掺配皂液,保证不间断的将皂液送入胶体磨。目前,国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。连续式乳化沥青生产设备,将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中。皂液的掺配是在输送管道中完成的。
按设备配置
按照设备的配置、布局和机动性,沥青乳化设备可以分为移动式、可搬移式和固定式三种。
移动式乳化沥青设备是将乳化剂掺配装置、乳化机、沥青泵、控制系统等固定在一个专用的托式底盘上。由于可以随时转移生产地点,它适用于工程分散、用量少、频繁移动的施工现场乳化沥青制备。
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