胶粉沥青有结块-胶粉与沥青混合工艺

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1、不可以，因为沥青容易结块，填管沟会造成空洞，填不实。最好用细砂或者黄土填。

2、改造工程旧沥青路面，不可以直接作为路基填料。

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3、废沥青渣子不能铺路。沥青路面用的集料应洁净无泥，粗集料的颗粒宜接近立方体，多棱角，少扁片长条，其抗压强度不宜小于60兆帕，作重车道面层者，不宜小于80兆帕，而且能耐磨耗。

4、个人觉得不建议使用，因为沥青废料是柔性的，没法压实。

5、可以的，看客观条件和需求吧。一般这种做法也比较少，旧的沥青路面上填筑路基这设计要比之前老路的高程高不少呢，有钱。

（图片来源网络，侵删）

1、放置时间太长离析。沥青，与水密度相差较大，导致离析乳化剂性能较差，沥青乳化开后不能维持乳液稳定状态，导致离析。

2、加水后可能影响了其稳定度，破乳后结块。一般在施工前加水，结块不会太明显。

3、由于抽沥青的时候沥青是液态的，过了一天后沥青温度降低后就成固态了，所以会成块。可以用燃烧器加热导热油，通过导热油将罐内沥青熔化。

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4、石灰乳化沥青膨胀珍珠岩拌和料结块，铺设后表面酥松，强度较低，其原因主要有以下几方面：（1）石灰乳化沥青配合比不当，若沥青软化点过高，则分散效果差，拌和后易凝聚结块；若沥青软化点过低，则拌和后粘结不牢、强度低。

5、这属正常现象，好点的乳胶漆全是表面有一层***或其它颜色的液体的，放心。

6、估计有***，说不定是地沟油加进去了，因为有动物油脂比较容易凝结。

1、原因可能是以下：改性剂或填料中水分含量过高，导致物料在沥青中分散性差，导致结团。本身原料结块或接团，导致物料分散性差，最后导致结团。生产时，未按正确的工艺尽心操作。生产设备故障。

2、这个可以说，运输中结块，有两种可能一是沥青拌和站成品料温度过高，一般普通沥青超过210℃，改性沥青超过230℃易形成。二是沥青拌和设备搅拌锅或放料斗内壁粘附物脱落形成。

3、原因分析：沥青混凝土中的沥青针人度偏小，粘结性能不良；混合料的沥青用量偏少；矿料潮湿或不洁净，与沥青粘结不牢；拌和时温度偏高，沥青焦枯；沥青老化或与酸性石料间的粘附性能不良，造成路面松散。

4、沥青混凝土钻芯取样底层出现蜂窝现象的主要原因是配合比不正确；混凝土搅拌时间短，未搅拌均匀，一次下料过多，振捣不密实；未分层浇筑，混凝土离析，模板孔隙未堵好，或模板支撑不牢固，振捣时模板移位漏浆。

在受到车辆荷载和环境作用因素下逐渐出现产生开裂；其次，由于路基在施工中压实度不够均匀和路基边缘部位受到水的浸泡而产生了不均匀沉降现象，进而引起了混凝土纵向裂缝。

沥青砼路面厚度不均匀总是客观存在，会引起在同一松铺系数下不同厚度所产生地不同压实效果从而影响路面平整度。

沥青混凝土的压实层最大厚度不宜大于lO0mm，沥青稳定碎石混合料的压实层厚度不宜大于120mm，但当***用大功率压路机且经试验证明能达到压实度时允许增大到150mm。

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